Roncsolásos és roncsolásmentes vizsgálat: Miért kell üveggyárának átalakulnia?

A múltban az üveg elég erősségének megállapítására csak úgy lehetett törni (szilánkosodási vizsgálatok). Bár egyes szabványok továbbra is előírják a szilánkosodási vizsgálatokat, ezek egy „boncolást követő” elemzést jelentenek. A termelés optimalizálása érdekében...Roncsolásmentes vizsgálat (NDT)a jövő.

Összehasonlító mátrix

Jellemző Roncsoló (fragmentáció) Roncsolásmentes (Jeffoptics NDT)
Mintavételi veszteség A vizsgált lap 100%-os vesztesége. 0% veszteség; a lemez eladható.
Időzítés Miután az üveg lehűlt és felvágták. Valós időben, közvetlenül a megeresztés után.
Adatmélység Csak azt mutatja, hogy sikerült/sikertelen volt. Specifikus MPa értékeket és feszültségeloszlást biztosít.
Költséghatás Magas hulladék- és ártalmatlanítási költségek. Alacsony üzemeltetési költség; magas megtérülés.
Pontosság Szubjektív (töredékek számlálása). Objektív (optikai mérés).

A Jeffoptics előnye a roncsolásmentes vizsgálatban

A Jeffoptics súrolási szögű felületi refraktometriájának használatával a gyárak áttérhetnek a „mintavételről” a „folyamatszabályozásra”. Ahelyett, hogy a minta törése után derülne ki, hogy egy tétel hibás, valós időben figyelhetők meg a feszültségszintek, és állítható a kemence hőmérséklete, mielőtt egyetlen üvegdarab is kárba vész.


Közzététel ideje: 2026. május 6.